Padrão de aceitação e método de tubo de aço espiral

Primeiro, o princípio aceito de tubo de aço espiral

A inspeção de qualidade e aceitação do tubo soldado em espiral serão realizadas pelo departamento de supervisão técnica de qualidade do fornecedor. O fornecedor deve garantir que o tubo soldado em espiral entregue atenda aos requisitos da norma do produto correspondente. O comprador tem o direito de realizar inspeção e aceitação de acordo com os padrões de produto correspondentes. Os tubos soldados em espiral devem ser submetidos para aceitação em lotes, e as regras de lote devem obedecer ao disposto nas normas de produto correspondentes. Os itens de inspeção, quantidade de amostragem, local de amostragem e método de teste do tubo de aço em espiral devem estar de acordo com as disposições dos padrões de produto correspondentes. Com o consentimento do comprador, o tubo soldado em espiral pode ser amostrado em lotes de acordo com o grupo de raízes rolantes.

2. Classificação dos métodos de aceitação de tubos de aço em espiral

1. Inspeção visual

A inspeção visual de tubos helicoidais é um método de teste simples e amplamente utilizado, e é uma parte importante da inspeção do produto acabado, quanto a defeitos e desvios, principalmente para encontrar dimensões de solda na superfície. Geralmente a olho nu, com modelos padrão, medidores e ferramentas de inspeção, como lupas. Se a solda apresentar defeito superficial, é provável que o defeito da solda seja interno.

2. Método de teste físico

Os métodos de teste utilizam fenômenos físicos detectados ou algum método de teste físico. Métodos de ensaios não destrutivos são geralmente utilizados para inspeção de defeitos no material ou na bobina interna da obra. Testes não destrutivos, testes ultrassônicos, testes de radiação, testes de penetrantes, testes de partículas magnéticas, etc.

3. Padrão de teste hidráulico de tubo de aço em espiral

O teste de pressão da água de cada tubulação deve ser feito sem vazamento, de acordo com a pressão de teste Mpa S-teste de pressão hidrostática, teste de pressão de teste, para calcular P=2ST/D, em que o teste de pressão da água está seguindo a zona de rendimento mínimo especificada na norma correspondente. Aço (Q235 é 235Mpa), 60% das pessoas escolhem. Tempo de estabilização de tensão: o tempo de teste de pressão D<508 é inferior a 5 segundos, o tempo de retenção da pressão de teste D≥508 é inferior a 10 segundos para costuras soldadas de tubos de aço, cabeça de vergalhão e solda circunferencial 4 O teste não destrutivo deve ser de raios X ou ultrassônico inspeção. 100% de raios SX ou testes ultrassônicos devem ser realizados para fluidos inflamáveis ​​comuns transportados para tubos de aço com costura em espiral, e costuras soldadas em espiral devem ser inspecionadas por raios X ou ultrassônicos para tubos de transporte de fluidos de aquecimento geral, como água, esgoto, ar, vapor, etc. (20%).

4. Teste de resistência do tubo de aço espiral

5. Tubo de aço em espiral, além do teste de estanqueidade ao ar, mas também do teste de resistência. Existem duas pressões comuns de teste e teste hidrostático da bobina. Eles podem trabalhar em vasos de teste de pressão e soldas de tubos estanques. O teste de pressão hidrostática é mais sensível que o teste e velocidade, mas é especialmente adequado para produtos com difícil drenagem após o produto teste não ter tratamento de efluentes. Mas o risco é maior que o teste do teste hidrostático. Durante o teste, devem ser atendidas as medidas técnicas de segurança correspondentes para evitar a ocorrência de acidentes durante o teste 5, teste de compacidade: soldagem blindada com líquido ou gás, que não é densa, defeitos de soldagem, como trincas de penetração, poros, inclusões de escória Recipientes de armazenamento, incompletos penetração e tecido solto, etc., podem ser usados ​​para testar a densidade do teste. Os métodos de teste intensivos são teste de querosene, teste de água de lastro e teste de descarga.

3. Tratamento após a inspeção inicial do tubo soldado em espiral

Quando um determinado item não atende aos requisitos da norma do produto, os não qualificados devem ser selecionados e o dobro do número de amostras deve ser retirado do mesmo lote de tubos soldados em espiral para reinspeção dos itens não qualificados. Se os resultados da reinspeção (incluindo qualquer índice exigido pelo teste do projeto) não forem qualificados, o lote de tubos soldados em espiral não será entregue. O fornecedor pode submeter para aceitação um por um ou reaquecimento (o número de reaquecimentos não deve exceder duas vezes), e submeter um novo lote para aceitação. Caso a norma do produto não preveja disposições especiais, a composição química do tubo de aço em espiral deve ser verificada e aceita de acordo com a composição da fundição.

Em quarto lugar, o resultado final da aceitação do tubo de aço em espiral

De acordo com os resultados da inspeção de qualidade do tubo de aço em espiral, o tubo de aço em espiral de grande diâmetro é geralmente dividido em três categorias: produtos qualificados, produtos reparados e produtos residuais. Os produtos qualificados referem-se a tubos de aço em espiral cuja qualidade de aparência e qualidade interna atendem às normas ou condições técnicas pertinentes para aceitação de entrega; produtos reparados referem-se à qualidade de aparência e qualidade interna que não atendem totalmente aos padrões e critérios de aceitação, mas podem ser reparados, e os padrões e condições de aceitação podem ser atendidos após o reparo. Sucata refere-se ao tubo de aço em espiral cuja qualidade de aparência e qualidade interna não são qualificadas, não podendo ser retrabalhado ou ainda não atendendo aos padrões e condições de aceitação após o retrabalho.