Que tipo de haste de soldagem é boa para soldar tubos de aço soldados em espiral?

Tubos de aço soldados em espiral são comumente usados ​​na indústria da construção para diversas aplicações, como tubulações, suportes estruturais e muito mais. O processo de soldagem para tubos soldados em espiral é semelhante ao dos tubos soldados com costura reta, mas há certas considerações a serem lembradas ao selecionar uma haste de soldagem.

Para soldar tubos de aço soldados em espiral, você pode usar os seguintes tipos de hastes de soldagem:

1. Hastes de soldagem por arco de metal blindado (SMAW): Também conhecidas como eletrodos revestidos, essas hastes estão disponíveis em vários tipos e tamanhos. Para tubos soldados em espiral, você pode usar tamanhos de haste que variam de 1/8 a 3/8 de polegada de diâmetro, dependendo da espessura do tubo e dos requisitos da aplicação. Algumas hastes SMAW comumente usadas para soldagem de tubos de aço incluem E6013, E7018 e E7028.

2. Fio de soldagem por arco de metal a gás (GMAW): Este processo usa uma alimentação contínua de arame para criar a solda. Os fios GMAW estão disponíveis em vários tipos, como ER70S-6, ER70S-3 e ER80S-2. A seleção do fio depende do material do tubo, da espessura da parede e dos requisitos de aplicação.

3. Varetas de soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG): A soldagem TIG usa um eletrodo de tungstênio para criar a solda, enquanto um gás inerte protege a poça de fusão da contaminação atmosférica. As hastes TIG são adequadas para soldas de alta qualidade e são frequentemente usadas para tubos mais grossos ou quando um projeto de junta específico é necessário. As hastes TIG comuns para soldagem de tubos de aço incluem ER308L e ER309L.

Ao selecionar uma haste de soldagem para tubos de aço soldados em espiral, considere os seguintes fatores:

- Material do tubo: A haste de soldagem deve ser compatível com o material do tubo, como aço carbono, aço inoxidável ou outra liga.

- Espessura da parede do tubo: Tubos mais grossos podem exigir um tipo de vareta de solda diferente dos tubos mais finos.

- Requisitos de qualidade da solda: Soldas de alta qualidade podem exigir tipos específicos de varetas de solda, como aquelas projetadas para soldagem de precisão.

- Condições ambientais: O eletrodo deve ser adequado às condições ambientais específicas em que a soldagem será realizada, como temperatura, umidade e exposição a elementos corrosivos.