Processo de produção de tubos de aço carbono

O processo de produção de tubos de aço carbono envolve várias etapas importantes, que podem variar dependendo se os tubos são sem costura ou soldados. Aqui está uma visão geral detalhada dos processos de produção para ambos os tipos de tubos de aço carbono:

1. Preparação de matéria-prima

Fabricação de Aço: O processo começa com a produção de aço a partir de matérias-primas, principalmente minério de ferro, juntamente com carbono e outros elementos de liga. Isso pode ser feito através de métodos como o Processo Básico de Oxigênio (BOP) ou Forno Elétrico a Arco (EAF).

Fundição: O aço fundido é então fundido em grandes placas, blocos ou tarugos, dependendo do produto final desejado.

2. Processo de produção de tubos sem costura

Perfuração: Os tarugos são aquecidos a alta temperatura e depois perfurados para criar um tubo oco. Isso geralmente é feito com uma máquina de piercing.

Alongamento: O tubo oco é ainda mais alongado passando-o por uma série de rolos e matrizes para atingir o diâmetro e comprimento desejados.

Redução de estiramento: O diâmetro e a espessura da parede do tubo são então reduzidos por meio de um processo denominado redução de estiramento, onde é puxado através de uma série de matrizes.

Tratamento Térmico: Os tubos podem passar por tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas, como resistência e ductilidade.

Endireitamento: Finalmente, os tubos são endireitados para atender às especificações.

3. Processo de produção de tubos soldados

Corte de Placas: As placas de aço são cortadas nas dimensões exigidas e depois aquecidas.

Conformação: As placas são enroladas em formato cilíndrico. Isso pode ser feito por meio de um processo denominado soldagem espiral ou longitudinal, dependendo do projeto.

Soldagem: As bordas das placas laminadas são soldadas usando diversas técnicas de soldagem (por exemplo, TIG, MIG ou soldagem por arco submerso) para formar um tubo completo.

Tratamento Pós-Soldagem: As juntas soldadas podem sofrer tratamento térmico e são frequentemente submetidas a testes não destrutivos para garantir a integridade da solda.

Dimensionamento: Os tubos soldados são então dimensionados e endireitados conforme necessário.

4. Operações de acabamento

Tratamento de Superfície: Dependendo do uso pretendido, os tubos podem passar por tratamentos de superfície como decapagem (remoção de incrustações), galvanização (revestimento de zinco) ou pintura para resistência à corrosão.

Inspeção e Teste: Os tubos são submetidos a vários testes de controle de qualidade, incluindo inspeção visual, verificações dimensionais e testes não destrutivos (por exemplo, ultrassônicos, radiográficos) para garantir que atendam aos padrões exigidos.

Corte e Acabamento Final: Os tubos são cortados nos comprimentos necessários e suas extremidades podem ser chanfradas ou rosqueadas para facilitar a instalação.

5. Embalagem e envio

Finalmente, os tubos de aço carbono acabados são embalados e preparados para envio aos clientes. Isto pode incluir agrupar os tubos e rotulá-los de acordo com as especificações.