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1. Preparação do tarugo: A matéria-prima, geralmente um tarugo redondo sólido, é inspecionada quanto a quaisquer defeitos e imperfeições superficiais e, em seguida, aquecida até a temperatura necessária para a conformação.
2. Perfuração e laminação: O tarugo aquecido é perfurado para criar uma casca oca e, em seguida, é laminado até o diâmetro externo e espessura de parede desejados.
3. Dimensionamento e resfriamento: Após a laminação inicial, o tubo é posteriormente laminado e dimensionado para atingir as dimensões finais e, em seguida, é resfriado até a temperatura ambiente.
4. Endireitamento e inspeção: O tubo resfriado é endireitado para remover quaisquer deformações e passa por diversas inspeções e testes para garantir qualidade e conformidade com os padrões.
5. Corte e acabamento: O tubo de aço sem costura é cortado no comprimento necessário e depois passa por tratamento de superfície, como decapagem ou revestimento, para proteção contra corrosão.
6. Inspeção final e embalagem: O tubo de aço sem costura acabado é cuidadosamente inspecionado quanto a quaisquer defeitos e, em seguida, é embalado e preparado para envio ao cliente.
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