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1. Inspeção pós-soldagem: O tubo é primeiro inspecionado para garantir que a solda esteja correta e atenda às especificações exigidas. Quaisquer defeitos ou excesso de material são anotados para posterior remoção.
2. Desbaste e Polimento: O cordão de solda e a área circundante são normalmente retificados e polidos usando rodas abrasivas, cintas ou discos. Este processo remove qualquer excesso de material de solda, arestas vivas e irregularidades superficiais, garantindo uma transição suave da solda para a parede do tubo.
3. Nivelamento Mecânico: Em alguns casos, especialmente para tubos de maior diâmetro, ferramentas de nivelamento mecânico podem ser usadas para achatar o cordão de solda. Essas ferramentas podem ser acessórios para esmerilhadeiras mecânicas ou equipamentos especializados projetados para esse fim.
4. Corte: Se necessário, pequenas quantidades de material são cortadas do cordão de solda para garantir que a parede do tubo esteja uniforme e dentro das especificações exigidas.
5. Verificação Dimensional: Após o nivelamento, o tubo é medido para garantir que manteve suas dimensões originais e que não há distorções significativas.
6. Limpeza: A área de solda nivelada é completamente limpa para remover qualquer poeira, incrustações ou contaminantes que possam afetar a integridade de quaisquer revestimentos aplicados posteriormente.
7. Preparação para Revestimento: Se o tubo for revestido, a superfície é preparada de acordo com as necessidades do material de revestimento, o que pode envolver processos adicionais de limpeza e secagem.
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