Materiais mais comuns para revestir tubos

Polietileno de três camadas (3LPE) e polipropileno de 3 camadas (3LPP)

Baixo custo de material e aplicação

• Aplicação de chama em tubulação

  ambientes tem sido tradicionalmente a causa de incêndios e explosões no local de trabalho

• Requer aplicação de chama para criar adesão

• Resistência ao calor limitada.

• Máximo de 225°F a 250°F.

• Estabilidade dimensional limitada

• Apresenta apenas uma dureza limítrofe

• Apresenta baixa resistência ao enxofre, aminas, oxigênio e outros oxidantes.

Polipropileno (PUR)

Recomendado para aplicações em alto mar com temperaturas e pressões relativamente altas

para mar profundo

O polipropileno está sujeito à degradação da cadeia devido à exposição ao calor e à radiação UV, como a presente na luz solar.

Epóxi ligado por fusão (FBE)

Excelente resistência química e grande estabilidade dimensional com histerese minimizada

• Custo de aplicação bastante caro por metro

• Os materiais FBE são caros

• O tubo e os materiais de revestimento devem ser aquecidos a aproximadamente 250°F

• Prazos de entrega longos

Asfalto esmaltado e poliuretano (PUR)

Barato e superior ao esmalte de carvão Reduz a histerese
Tratamento rápido

• Resistência modesta à agressão química

• Faixas rigorosas de temperatura

• Estabilidade dimensional limitada