Controle de qualidade de tubo soldado em espiral

Tubos soldados são tubos redondos soldados por placas de aço, que são divididos em tubos soldados por resistência elétrica de alta frequência (tubos ERW), tubos soldados por arco de costura reta (LSAW) e tubos soldados em espiral.

Equipamento de inspeção interna de TV industrial: inspecione a qualidade da aparência das costuras de soldagem internas.

Detector de falhas por partículas magnéticas: Para inspecionar defeitos próximos à superfície de tubos de aço de grande diâmetro.

Detector ultrassônico automático de falhas contínuas: inspecione os defeitos transversais e longitudinais da solda de comprimento total do tubo de aço em espiral.

Detector manual ultrassônico de falhas: reinspeção de defeitos em tubos de aço de grande diâmetro, inspeção de soldas reparadas e qualidade da solda após pressão hidráulica.

Detector automático de falhas por raios X e equipamento industrial de imagem de TV: inspeciona a qualidade interna da solda completa do tubo de aço em espiral, com sensibilidade não inferior a 4%.

Equipamento de filmagem de raios X: inspecione a costura de solda original e repare a costura de soldagem, a sensibilidade não é inferior a 2%.

Prensa hidráulica de 2.200 toneladas e sistema de gravação automática por computador: para testar a qualidade de suporte de pressão de cada tubo de aço de grande diâmetro.

Para garantir a qualidade do produto, formulamos um plano de qualidade abrangente, procedimentos de trabalho no local e planos de inspeção e teste:

Inspeção de matéria-prima - inspeção de nivelamento - inspeção de soldagem de topo - inspeção de formação - inspeção de soldagem interna - inspeção de soldagem externa - inspeção de corte de tubo - inspeção ultrassônica - inspeção de ranhura - inspeção de dimensão - inspeção por raios X - teste hidrostático - inspeção final

Anticorrosão

Os requisitos anticorrosivos deste projeto são bastante diferentes daqueles de outros projetos nacionais. As principais diferenças são:

Os materiais anticorrosivos internos geralmente usam argamassa de cimento na China, e este projeto usa tinta epóxi atóxica (espessura 0,4 mm).

A tensão de teste de faísca elétrica do revestimento anticorrosivo externo é geralmente de 3.000 volts na China, e o máximo não é superior a 5.000 volts. Este projeto é de 10 kV. Em resposta aos requisitos acima, nos concentramos nos dois aspectos do trabalho a seguir:

Procedimentos rigorosos de jateamento para garantir a qualidade da remoção de ferrugem e concluir a pulverização dos primers internos e externos em até 1 hora, que é a base para garantir a qualidade do anticorrosivo. Ao formular o processo anticorrosivo, exigimos especificamente que o pano de vidro seja embebido com tinta epóxi de alcatrão de carvão, enrolado semimecanicamente, e o pano de vidro seja empurrado manualmente com um rolo para garantir a uniformidade e finura do revestimento externo . Os tubos anticorrosivos internos e externos devem ser inspecionados em pátio de armazenamento aberto por 4 meses. O revestimento interno não apresenta manchas amarelas e outros fenômenos adversos, e o teste de faísca elétrica da camada anticorrosiva externa ainda pode atender aos requisitos de 10 kV.

Unidade de tubo soldado em espiral

A unidade de tubo soldado em espiral é usada para produzir tubos de aço de grande diâmetro com diâmetro de (89-2450)mm×(0,5-25,4)mm e comprimento de 6-35m. Seus métodos de produção são contínuos e descontínuos. A unidade adota formação em espiral e a soldagem adota duas etapas de pré-soldagem e soldagem final. A conformação e a pré-soldagem (soldagem por pontos) ocorrem em uma formadora em espiral, seguida de soldagem por arco submerso interno e externo na máquina de soldagem final.

O tubo soldado em espiral é formado por um formador de espiral, que pode ser dividido em dois tipos: formação de bobina superior e formação de bobina inferior. Recentemente, existem três formas básicas de estrutura do primeiro tubo soldado em espiral:

(1) Formador de espiral tipo manga. É adequado apenas para a formação de tubos soldados de pequeno diâmetro. É de baixo custo e fácil de operar.

(2) Dispositivo de formação e exclusão de espiral de rolo. A formadora de rolo é feita de acordo com o princípio de funcionamento da dobradeira de três rolos. A superfície de contato entre o primeiro e a tira de aço é de fricção de rolamento, que apresenta baixa resistência, longa vida útil da ferramenta e quase nenhum risco na superfície do produto.

(3) Formador de parafuso de mandril. Este primeiro é adequado para formar tubos soldados em espiral de alta qualidade, de pequeno diâmetro e paredes finas. No entanto, a superfície interna do tubo de aço pode ser arranhada devido ao atrito.

O uso de tubo soldado em espiral

Tubos soldados em espiral são usados ​​principalmente em projetos de abastecimento de água, indústria petroquímica, indústria química, indústria de energia elétrica, irrigação agrícola e construção urbana na China. Utilizado para transporte de líquidos: abastecimento de água e drenagem. Para transporte de gás: gás, vapor, gás liquefeito de petróleo. Para fins estruturais: como estacas, como pontes; tubos para cais, estradas, estruturas de edifícios, etc.