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1. Dimensões: Inclui o diâmetro externo (DE), espessura da parede e comprimento dos tubos. Estas dimensões são cruciais para garantir a compatibilidade com outros componentes e acessórios na aplicação pretendida.
2. Material: A composição do material dos tubos, como o tipo de aço ou liga utilizada, é especificada para atender a certos requisitos mecânicos, químicos e ambientais. Os materiais comuns incluem aço carbono, aço inoxidável e várias ligas.
3. Padrões de qualidade: As especificações geralmente incluem requisitos de controle e garantia de qualidade em todo o processo de fabricação. Isso pode envolver procedimentos de teste, como testes não destrutivos (NDT) para detecção de defeitos e adesão a padrões da indústria como ASTM, API ou ISO.
4. Pontos de soldagem: Tubos soldados de alta frequência são criados pela soldagem de costuras longitudinais usando técnicas de soldagem por resistência elétrica de alta frequência (HF-ERW). Os pontos de soldagem devem atender a critérios específicos relativos à resistência, integridade e aparência da solda. Medidas de controle de qualidade são implementadas para garantir uma qualidade de solda consistente em todo o comprimento do tubo.
5. Acabamento superficial: As especificações também podem incluir requisitos para o acabamento superficial dos tubos, como suavidade, limpeza e ausência de defeitos como arranhões ou amassados.
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