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A106 vs. A53 - Soldado vs. Tubo de aço sem costura

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Se você ler os padrões ASTM e ASME para tubos A106 e A53, observará rapidamente como eles são semelhantes em termos de composição química e fabricação. A diferença mais importante é que o tubo que atende ao padrão A106 deve ser sem costura, enquanto o tubo que atende ao padrão A53 pode ser sem costura ou soldado.


O tubo com costura soldada é feito enrolando uma placa de aço em um cilindro e depois unindo as bordas por meio de uma solda. O tubo sem costura é feito perfurando barras cilíndricas de aço no meio enquanto está quente, criando o mesmo formato, mas sem costura.


A razão da diferença está nas aplicações adequadas para cada tipo. O tubo A53 é mais adequado para transporte de ar, água, vapor e óleo em aplicações de baixa e média pressão em todo o espectro industrial. Também é comumente usado como aço estrutural.


O tubo A106 é formulado especificamente para serviços de alta temperatura e alta pressão, geralmente em aplicações de geração de energia. Ambientes de serviço de alta pressão e alto calor colocam tensão adicional no tubo, portanto, os tipos de tubos sem costura são preferidos nessas configurações, pois correm menos risco de falha sob tensão do que seus equivalentes soldados.


Diferenças na composição química

Além da forma como os padrões A106 e A53 determinam a fabricação de tubos, os padrões apresentam pequenas diferenças na composição química. Consulte nosso gráfico de comparação A106 vs. A53 para ver todos eles, mas a diferença mais notável é a presença de silício no tubo A106 e sua ausência no A53.


O silício como elemento de liga melhora a resistência ao calor no tubo A106, que é classificado para serviços em altas temperaturas. Sem ele, a exposição regular a altas temperaturas pode enfraquecer o tubo ao longo do tempo, aumentando o risco de falha.


Os padrões A106 e A53 também incluem quantidades variadas de enxofre e fósforo, dependendo do grau. Estes elementos são normalmente considerados impurezas no aço, pelo que a sua incorporação nas tubagens é mínima. No entanto, os vestígios destes elementos acrescentam maquinabilidade ao tubo de aço.


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