A situação básica de pré-soldagem e soldagem de tubos de aço com costura reta

Pré-soldagem de tubo de aço com costura reta:

A pré-soldagem inclui costuras e soldas.

1. A costura da junta (ou seja, a costura de formação) não tem borda errada ou a borda errada é menor que o valor especificado. Geralmente, a quantidade da borda errada é inferior a 8% da espessura da placa e o máximo não é superior a 1,5 mm.

2. Para garantir que a solda tenha uma profundidade de penetração e quantidade de deposição adequadas, é necessário garantir que não haja rachaduras ou queimaduras após a soldagem, e a altura da solda deve ser controlada para que a altura externa da solda de soldagem não não afeta a solda.

3. O cordão de soldagem é contínuo e moldado para garantir a soldagem externa posteriormente.

4. A costura de soldagem não apresenta defeitos como desvio de soldagem, poros, rachaduras, inclusão de escória, queimadura e cordão de soldagem posterior, e o desvio central da costura de soldagem deve ser ≤1 mm.

5. Sem queimaduras de arco, poucos respingos e nenhuma influência no chanfro e na superfície da extremidade do tubo.

6. A costura de soldagem é combinada com o metal base e as propriedades físicas e químicas do metal da costura de soldagem atendem aos requisitos.

O essencial de tubo de aço com costura reta soldagem:

Os métodos de formação para a fabricação de tubos soldados longitudinalmente de grande diâmetro incluem o método de formação UOE, método de formação de rolo (CFE), formação CE e assim por diante. Para a maioria dos métodos agrícolas, o último processo consiste em realizar uma expansão total do tubo soldado para melhorar a forma do tubo de aço soldado. A expansão do diâmetro tornou-se um processo importante na produção de tubos soldados longitudinalmente de grande diâmetro para garantir tubos acabados. A expansão do diâmetro é uma tecnologia de processamento de pressão que utiliza meios hidráulicos ou mecânicos para aplicar força da parede interna do tubo de aço para expandir o tubo de aço radialmente para fora. O método mecânico é mais simples e eficiente que o método hidráulico. O processo de expansão de vários dutos soldados longitudinalmente de grande diâmetro no mundo foi adotado. A expansão mecânica utiliza o bloco de setor dividido na extremidade do expansor para expandir na direção radial. , Faça o tubo vazio passo a passo ao longo da direção do comprimento para realizar o processo de deformação plástica de todo o comprimento do tubo em seções.

1. A fase de arredondamento preliminar. O bloco em forma de leque é aberto até que todos os blocos em forma de leque toquem a parede interna do tubo de aço. Neste momento, o raio de cada ponto no tubo interno do tubo de aço dentro do comprimento do passo é quase o mesmo e o tubo de aço é inicialmente arredondado.

2. Estágio de diâmetro nominal. O bloco setorial começa a reduzir a velocidade de movimento da posição anterior até atingir a posição necessária, que é a posição circunferencial interna necessária do tubo acabado.

3. Estágio de compensação de recuperação. O bloco em forma de leque irá desacelerar ainda mais na posição do estágio 2 até atingir a posição necessária, que é a posição da circunferência interna do tubo de aço antes de ricochetear conforme exigido pelo projeto do processo.