A causa e o ajuste da espessura irregular da parede do tubo de aço

A causa e o ajuste da espessura irregular da parede do tubo de aço

1. A espessura irregular da parede em espiral é causada por: a espessura irregular da parede causada pelo ajuste da linha central de rolamento da máquina de perfuração, a inclinação dos dois rolos ou a redução da cabeça frontal é muito pequena, geralmente ao longo de todo o comprimento do tubo de aço. Distribuição espiral. Durante o processo de laminação, a espessura irregular da parede causada pela abertura prematura do rolo de centralização, o ajuste inadequado do rolo de centralização e o tremor da haste ejetora são geralmente distribuídos em forma de espiral ao longo de todo o comprimento do tubo de aço.

Medidas: Ajuste a linha central de laminação da perfuradora para igualar os ângulos de inclinação dos dois rolos e ajuste o laminador de tubos de acordo com os parâmetros fornecidos na tabela de laminação. Devido a esta situação, ajuste o tempo de abertura do rolo centralizador de acordo com a velocidade de saída do capilar. Não abra o rolo de centralização muito cedo durante o processo de laminação para evitar que a haste ejetora balance e cause espessura irregular da parede. O grau de abertura do rolo centralizador precisa ser ajustado adequadamente de acordo com a alteração do diâmetro capilar, e a quantidade de batimento capilar é considerada.

2. Causas de espessura de parede linear irregular: ajuste inadequado da altura da sela de pré-perfuração da haste central, a pré-perfuração do mandril toca o tubo capilar em um determinado lado, fazendo com que o tubo capilar caia muito rapidamente na superfície de contato, resultando em espessura de parede irregular ou até mesmo em defeito de tração. A folga do rolo tandem é muito pequena ou muito grande. Desvio da linha central do moinho de tubos. A redução desigual de quadros simples e duplos causará desvios de simetria linear na direção do quadro único (espessura extra) e na direção do quadro duplo. A fratura da argamassa e a grande folga entre os rolos interno e externo causarão o desvio linear assimétrico do tubo de aço. O ajuste inadequado de laminação, empilhamento, trefilação e laminação contínua causará espessura linear irregular da parede.

Medidas: Ajuste a altura da sela de pré-perfuração da haste central para garantir que a haste central e o capilar estejam alinhados. Ao alterar as especificações de passagem e laminação, meça a folga do rolo para manter a folga real do rolo consistente com a mesa de laminação. Ajuste a linha central da laminação com um dispositivo de centralização óptica e corrija a linha central da fresadora tubular durante as revisões anuais. Troque a moldura de argamassa quebrada a tempo, meça a folga interna e externa do rolo contínuo e troque-a a tempo se houver algum problema. Durante a laminação contínua, a trefilação e o empilhamento do aço devem ser evitados.

3. Causas de espessura irregular da parede na cabeça e na cauda: a inclinação de corte na extremidade frontal da peça bruta do tubo, flexão excessiva e furos de centralização incorretos da peça bruta do tubo podem facilmente causar espessura irregular da parede na cabeça do tubo. Durante a perfuração, o coeficiente de alongamento é muito grande, a velocidade do rolo é muito alta e a laminação é instável. O lançamento instável do aço do perfurador pode facilmente causar espessura irregular da parede na extremidade do tubo capilar.

Medidas: Verifique a peça bruta do tubo para evitar que a extremidade frontal da peça bruta do tubo corte inclinação e grande redução. O furo de centralização deve ser corrigido ao alterar o tipo de furo ou revisão. Uma velocidade de perfuração mais baixa é usada para garantir a estabilidade da laminação e a uniformidade da espessura da parede capilar. Quando a velocidade do rolo é ajustada, a placa guia correspondente também é ajustada de acordo. Preste atenção ao status de uso da placa guia e aumente a inspeção dos parafusos da placa guia, reduza a faixa de movimento da placa guia durante a laminação do aço e garanta a estabilidade do lançamento do aço.